OEM y ODM: nosotros fabricamos el TPMS, usted construye la marca

Nuestros propios equipos de hardware y software embebido llevan un requerimiento desde la especificación hasta la producción. Por eso una solicitud de personalización no se estanca entre una comercializadora y una fábrica desconocida.

Dos formas de trabajar con nosotros

OEM

Fabrique nuestro producto bajo su marca

Tome un diseño existente —BPU100, TR100 o el nodo IoT— con su logotipo, empaque, colores y documentación. La vía más rápida hacia una línea de producto comercializable.

  • Su marca en la carcasa, el empaque y el manual
  • Umbrales de alarma, unidades e intervalos de reporte definidos para su mercado
  • MOQ y plazo de entrega acordados por modelo y configuración
ODM

Construya su producto con nuestra ingeniería

Usted aporta el requerimiento y el mercado; nosotros diseñamos el sensor, la radio, el firmware o el lado de la nube. Aquí es donde nuestro equipo de cadena completa justifica su lugar.

  • Firmware a medida, adaptación de protocolo y desarrollo de API
  • Carcasa, interfaz de pantalla y montaje diseñados para su vehículo
  • Certificación acotada a su mercado objetivo como parte del programa

Qué podemos cambiar

Protocoloconjuntos de mensajes a medida, J1939, mapas Modbus, servicios BLE y flujo de emparejamiento
Firmwareintervalo de reporte, umbrales de alarma, unidades, comportamiento de reposo y activación
Hardwarefactor de forma del sensor, tipo de válvula, elección de batería, carcasa y conector
Pantalla e interfaztamaño de pantalla, diseño, iconos, idioma y presentación de alarmas
Nubemarca del panel, enrutamiento de alarmas, API REST y exportación de datos
Empaqueminorista o a granel, arte, manuales e idioma de las etiquetas

Cómo se desarrolla un programa

01

Alcance

Tipo de vehículo, número de ruedas, interfaces, entorno, precio objetivo y volumen.

02

Propuesta

Configuración, plano de cableado, cantidad de sensores, precio unitario y plazo de entrega.

03

Muestra

Evaluación en banco y en máquina con soporte de ingeniería, y luego la aprobación.

04

Producción

Entrega programada, con registros de control de calidad y trazabilidad por lote.

05

Posventa

Soporte local en China más ingeniería remota para temas de firmware e integración.

El trabajo específico de cada cliente se mantiene confidencial: no exhibimos productos de clientes OEM ni enviamos sus diseños a otros clientes. Las referencias se pueden proporcionar bajo NDA.

GZVIA

How every unit is tested before it ships

A TPMS that fails in the field costs far more than the sensor. These are the checks we run in our own facility on every unit — with the equipment and the criteria we use.

QT-001

Sensor pressure and temperature calibration

100% inspection. Every sensor is checked for pressure and temperature accuracy, read and logged through calibration software we developed in house.

  • Equipment Reference pressure source · in-house calibration software
  • Criteria pressure ±7 kPa · temperature ±3 °C
Sensor pressure and temperature calibration
Live readings in the calibration software
QT-003

Water ingress / immersion test

Every sensor is immersed, then removed and inspected for water ingress and re-tested. The criterion is bubbles: bubbles mean a leak.

  • Equipment Immersion tank
  • Criteria IP68 · no bubbles, function confirmed on re-test
QT-005

RF communication range test

The receiver is tested with a dedicated reference transmitter to measure receive range, and the sensor with a dedicated reference receiver to measure transmit range — both verified against the ≥100 m specification on a purpose-built bench.

  • Equipment Dedicated reference sensor and receiver on a test bench
  • Criteria ≥100 m open air
RF communication range test
RF range test bench
QT-006

Full wheel-count system simulation

All sensors and repeaters laid out at the real wheel count to verify addressing, re-connection after dropout and alarm logic. This is what makes a 160-wheel delivery possible.

  • Equipment Wheel-position test rig / workshop fixture
  • Criteria every wheel addressable · dropouts re-connect · alarms fire correctly
QT-008

CAN / serial protocol and interface validation

Live frames read with a CAN analyser and checked against the DBC / protocol document we deliver with the unit.

  • Equipment CAN analyser · host test software
  • Criteria frames match the delivered DBC / protocol document
CAN / serial protocol and interface validation
Live frames in the CAN analyser
CAN / serial protocol and interface validation
Frames checked against the protocol document
QT-009

Battery life and power consumption

Current draw measured in each operating state with a multimeter / power analyser, then extrapolated to verify the rated battery life.

  • Equipment Multimeter · power analyser
  • Criteria internal ≥ 5–6 years · external ≥ 2 years
Battery life and power consumption
Power draw measured across operating states

Envíe la especificación que necesita fabricar

Aunque esté a medio formar — un requerimiento, un producto de la competencia y un precio objetivo bastan para iniciar una conversación técnica.