OEM e ODM: nós fabricamos o TPMS, você constrói a marca

Nossas próprias equipes de hardware e software embarcado levam um requisito da especificação à produção. Por isso uma solicitação de personalização não fica travada entre uma trading e uma fábrica desconhecida.

Duas formas de trabalhar conosco

OEM

Produza nosso produto com a sua marca

Parta de um projeto existente — BPU100, TR100 ou o nó IoT — com seu logotipo, embalagem, cores e documentação. O caminho mais rápido para uma linha de produtos comercializável.

  • Sua marca na carcaça, na embalagem e no manual
  • Limites de alarme, unidades e intervalos de reporte definidos para o seu mercado
  • MOQ e prazo de entrega acordados por modelo e configuração
ODM

Desenvolva seu produto com a nossa engenharia

Você traz o requisito e o mercado; nós projetamos o sensor, o rádio, o firmware ou a parte de nuvem. É aqui que nossa equipe de cadeia completa se destaca.

  • Firmware personalizado, adaptação de protocolo e desenvolvimento de API
  • Carcaça, interface do display e fixação projetadas para o seu veículo
  • Certificação adequada ao seu mercado-alvo como parte do programa

O que podemos alterar

Protocoloconjuntos de mensagens personalizados, J1939, mapas Modbus, serviços BLE e fluxo de pareamento
Firmwareintervalo de reporte, limites de alarme, unidades, comportamento de suspensão e despertar
Hardwareformato do sensor, tipo de válvula, escolha da bateria, carcaça e conector
Display e interfacetamanho da tela, layout, ícones, idioma e apresentação dos alarmes
Nuvemidentidade visual do painel, roteamento de alarmes, API REST e exportação de dados
Embalagemvarejo ou granel, arte gráfica, manuais e idioma dos rótulos

Como um programa funciona

01

Escopo

Tipo de veículo, número de rodas, interfaces, ambiente, preço-alvo e volume.

02

Proposta

Configuração, plano de cabeamento, quantidade de sensores, preço unitário e prazo.

03

Amostra

Avaliação em bancada e na máquina com suporte de engenharia e, em seguida, aprovação.

04

Produção

Entrega programada, com registros de controle de qualidade e rastreabilidade por lote.

05

Pós-venda

Suporte local na China e engenharia remota para questões de firmware e integração.

Trabalhos específicos de clientes permanecem confidenciais: não exibimos produtos de clientes OEM nem enviamos seus projetos a outros clientes. Referências podem ser fornecidas sob NDA.

GZVIA

How every unit is tested before it ships

A TPMS that fails in the field costs far more than the sensor. These are the checks we run in our own facility on every unit — with the equipment and the criteria we use.

QT-001

Sensor pressure and temperature calibration

100% inspection. Every sensor is checked for pressure and temperature accuracy, read and logged through calibration software we developed in house.

  • Equipment Reference pressure source · in-house calibration software
  • Criteria pressure ±7 kPa · temperature ±3 °C
Sensor pressure and temperature calibration
Live readings in the calibration software
QT-003

Water ingress / immersion test

Every sensor is immersed, then removed and inspected for water ingress and re-tested. The criterion is bubbles: bubbles mean a leak.

  • Equipment Immersion tank
  • Criteria IP68 · no bubbles, function confirmed on re-test
QT-005

RF communication range test

The receiver is tested with a dedicated reference transmitter to measure receive range, and the sensor with a dedicated reference receiver to measure transmit range — both verified against the ≥100 m specification on a purpose-built bench.

  • Equipment Dedicated reference sensor and receiver on a test bench
  • Criteria ≥100 m open air
RF communication range test
RF range test bench
QT-006

Full wheel-count system simulation

All sensors and repeaters laid out at the real wheel count to verify addressing, re-connection after dropout and alarm logic. This is what makes a 160-wheel delivery possible.

  • Equipment Wheel-position test rig / workshop fixture
  • Criteria every wheel addressable · dropouts re-connect · alarms fire correctly
QT-008

CAN / serial protocol and interface validation

Live frames read with a CAN analyser and checked against the DBC / protocol document we deliver with the unit.

  • Equipment CAN analyser · host test software
  • Criteria frames match the delivered DBC / protocol document
CAN / serial protocol and interface validation
Live frames in the CAN analyser
CAN / serial protocol and interface validation
Frames checked against the protocol document
QT-009

Battery life and power consumption

Current draw measured in each operating state with a multimeter / power analyser, then extrapolated to verify the rated battery life.

  • Equipment Multimeter · power analyser
  • Criteria internal ≥ 5–6 years · external ≥ 2 years
Battery life and power consumption
Power draw measured across operating states

Envie a especificação que precisa ser fabricada

Mesmo que esteja incompleta — um requisito, um produto concorrente e um preço-alvo já bastam para iniciar uma conversa técnica.